电气两用杀菌锅的系统具有哪些特性呢?
来源：杀菌锅 发布时间：2019-11-19
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电气两用杀菌锅的系统具有哪些特性呢?要解开这个问题就要了解什么是电气两用杀菌锅.电气两用杀菌锅是一只密闭的.加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品.对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统.杀菌锅系统有着一些相同的特性:
1.系统是加压的,传递温度大大高于沸水.
2.系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具.用于锅内的介质包括纯蒸汽.热水(容器全部浸没在水中.水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物.
3.有些系统在杀菌和冷却过程中 使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力.这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限.过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器.软包袋袋.金属盘.纸板容器和玻璃罐.在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压.提供过压,例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作.
电气两用杀菌锅设备特点:
1.升温快 .杀菌锅内进入少量循环水,并采用大功率电热管加热,包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度.
2.罐内温度稳定.热分布均一. 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,使雾化热水与产品充分接触,从而保证了设备内部各点的温度一致.
3.电气两用杀菌锅可节约能源.蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗.
4.间接加热和冷却,阻止二次污染 .循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,杀菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明.干净,阻止二次污染.
5.完美的压力控制,适合含气包装的杀菌. 压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,因含气包装在升温.保温.降温阶段需要准确的压力平衡与控制,而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正,以便使其与包装内的压力相应.对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,不会使包装和内容物受到破坏或变形.
6.完美的升温.降温,适合易碎的瓶装灭菌. 升温时循环水从常温经换热器加热,降温时循环水从实时温度经换热器冷却,避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题.
7.全自动控制系统 .整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作.采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制.压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中.电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用.
8.电气两用杀菌锅具有模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制. 根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到最小,以近可能完美的保存其色.香.味.杀菌温度准确到0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象.
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